在看火操作中，往往因?yàn)榉治雠袛嗍д`、改動(dòng)處理不妥、調(diào)理控制不及時(shí)，致使糾正周期相應(yīng)延長，在重復(fù)糾正處理進(jìn)程中甚至?xí)l(fā)生困惑、猜忌，還有或許出現(xiàn)周期性惡性循環(huán)。所以說，均衡煅燒進(jìn)程，也是一個(gè)相機(jī)選擇、活絡(luò)掌握、有用控制，使工序控制和操作方法習(xí)慣煅燒要求的安穩(wěn)平衡進(jìn)程。縱觀石灰窯出產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)生反常窯況，影響專業(yè)制造機(jī)械化石灰窯的均衡煅燒的首要要素有以下幾方面：

　　生料質(zhì)量不符合煅燒要求。易燒性變差，石灰窯內(nèi)物料燒結(jié)嚴(yán)峻，結(jié)塊不一致。風(fēng)料煤配合不適宜，加卸料操作與上火速度不一致，未留意杜絕明火、消除風(fēng)洞，未能確保中部通風(fēng)、完結(jié)動(dòng)態(tài)平衡，未及時(shí)控制方位，導(dǎo)致‘硬底’上移或拉深。

　　配煤不合理，煤粒過粗，熱值改動(dòng)，窯內(nèi)液相量發(fā)生明顯改動(dòng)。窯體結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致風(fēng)力分布不均，物料沉降不穩(wěn)。料球質(zhì)量不符合要求。粒度不均齊，含水量不符合要求，料粉、泥蛋入窯，強(qiáng)度不適宜，孔隙率偏低。如果想要了解更多紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，歡迎聯(lián)系我們。